本文是学习GB-T 589-2015 船用法兰青铜止回阀. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了法兰连接尺寸和密封面按 CB/T 4196 和 GB/T 2501
的船用法兰青铜止回阀(以下
简称止回阀)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装和贮存。
本标准适用于介质为淡水、海水、滑油、燃油和温度不超过250℃的蒸气管路系统中止回阀的设计、
制造和验收。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 600—2008 船舶管路阀件通用技术条件
GB/T 1176—2013 铸造铜及铜合金
GB/T 1184—1996 形状和位置公差 未注公差值
GB/T 1804—2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 1958 产品几何量技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测规定
GB/T 2501 船用法兰连接尺寸和密封面
GB/T 3032 船舶管路附件标志
GB/T 11698 船用法兰连接金属阀门的结构长度
CB/T 3927 船用铸造阀件壁厚
CB/T 4196 船用法兰 连接尺寸和密封面
止回阀的型式规定如下:
A 型 — 法兰连接尺寸和密封面按CB/T4196 规定的直通型止回阀;
B 型—-法兰连接尺寸和密封面按CB/T4196 规定的直角型止回阀;
AS 型——法兰连接尺寸和密封面按GB/T 2501 规定的直通型止回阀;
BS 型——法兰连接尺寸和密封面按 GB/T 2501 规定的直角型止回阀。
止回阀的基本参数见表1。
style="width:4.68664in;height:3.81326in" />GB/T 589—2015
表 1 止回阀基本参数
|
|
|
|
---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.3.1 A 型 、B 型止回阀的结构和基本尺寸按图1和表2。
style="width:5.37325in;height:3.90676in" />
a) A 型 、AS 型 止 回 阀 b) B
型、BS 型止回阀
图 1 止回阀
表 2 A 型、B 型止回阀基本尺寸 单位为毫米
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 589—2015
表 2 ( 续 )
单位为毫米
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.3.2 AS 型、BS 型止回阀的结构和基本尺寸按图1和表3。
表 3 AS 型、BS 型止回阀基本尺寸
单位为毫米
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
GB/T 589—2015
表 3 ( 续 ) 单位为毫米
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
style="width:7.43333in;height:2.49375in" />
示 例 1 :
公称压力 PN25, 公称尺寸 DN80, 法兰连接尺寸和密封面按GB/T 4196
的直通型止回阀标记为:
止回阀 GB/T 589—2015 A25080
示例2:
公称压力 PN16, 公称尺寸DN100, 法兰连接尺寸和密封面按 GB/T 2501
的直角型止回阀标记为:
止回阀 GB/T 589—2015 BS16100
止回阀主要零件的材料见表4。
GB/T 589—2015
表 4 止回阀的主要零件材料
|
|
||
---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
每炉应至少有3根带有炉号的备查试棒,保存期不应少于3 a。
阀体在1.5倍设计压力的液压下应无渗漏。
止回阀处于止回状态下,阀盘和阀座之间密封面由1.1倍设计压力降至0.3 MPa
液压下,应无
渗漏。
4.5.1 止回阀的壁厚应符合 CB/T3927 的要求;壁厚公差应符合 GB/T
600—2008 中3.4的要求。
4.5.2 止回阀的线性尺寸未注公差应符合GB/T 1804—2000 中 m 级的要求。
4.5.3 止回阀的结构长度公差应符合GB/T11698 的要求。
止回阀的形位公差按GB/T 1184—1996 中 H 级的要求。
止回阀的外观要求应符合GB/T 600—2008 中3.10的要求。
止回阀的质量见表2、表3,其质量正偏差应不超过设计理论质量的4%。
止回阀的标志应符合GB/T 3032 的要求。
止回阀铸件材料的化学成分和力学性能试验按GB/T1176—2013
规定的方法进行,其他材料用检
查材料牌号和材料质量证明书的方法进行检查。结果应符合4.1要求。
止回阀的强度试验按 GB/T 600—2008
中4.12.3的规定进行。结果应符合4.3的要求。
GB/T 589—2015
止回阀的阀盘和阀座密封性试验方法按GB/T 600—2008
中4.13.3规定的方法进行。结果应符合
4.4的要求。
5.4.1
止回阀的壁厚用测厚仪、卡钳或钢尺检查。结果应符合3.3和4.5.1的要求。
5.4.2
止回阀的线性尺寸公差用相应等级的量具检查。结果应符合3.3和4.5.2的要求。
5.4.3
止回阀的结构长度用钢尺或游标卡尺检查。结果应符合3.3和4.5.3的要求。
止回阀的形位公差按 GB/T 1958规定的方法检查。结果应符合4.6的要求。
止回阀的外观用目测方法检查。结果应符合4.7的要求。
将止回阀放在分度值不大于0.01 kg
的衡器上进行称量。结果应符合4.8的要求。
止回阀的标志用目测的方法检查。结果应符合4.9的要求。
止回阀的检验分为:
a) 型式检验;
b) 出厂检验。
有下列情况之一时,止回阀应进行型式检验:
a) 产品试制鉴定;
b) 产品工艺发生重大变化;
c) 长期停产一年以上恢复生产;
d) 批量生产过程中发现有重大质量事故;
e) 质量检验部门提出要求。
止回阀型式检验项目和顺序见表5。
GB/T 589—2015
表 5 止回阀检验项目和顺序
|
|
|
|
|
|
---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
|
||||
|
|
||||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
止回阀型式检验的样品应为3个。
止回阀所有样品全部检验项目符合要求,判为型式检验合格。材料若有不符合要求的止回阀,则
判为型式检验不合格;其他项目有不符合要求的止回阀,应加倍取样复验。若复验符合要求,仍判为止
回阀型式检验合格;若仍有不符合要求的项目,则判为止回阀型式检验不合格。
止回阀出厂检验项目和顺序见表5。
止回阀所用材料除铸件材料检验按组批规则同一炉号为一批检验外,其他检验应逐个产品进行。
全部检验项目符合要求的止回阀判定出厂检验合格。材料若有不符合要求的止回阀,则判为出厂
检验不合格;其他项目的检验,若有不符合要求的止回阀,允许返修后进行复验。若复验合格,则判该止
回阀出厂检验合格;若复验仍不符合要求,则判该止回阀不合格。
止回阀的包装和贮存应按 GB/T 600—2008 中6.3、6.4的规定进行。
更多内容 可以 GB-T 589-2015 船用法兰青铜止回阀. 进一步学习